KURABO脫泡機KK-400WE

在半導(dǎo)體封裝、光學(xué)膠粘劑、生物醫(yī)療材料及新能源電池漿料等精密制造領(lǐng)域，物料內(nèi)部微小氣泡的存在會顯著影響產(chǎn)品性能與可靠性。傳統(tǒng)攪拌方式對高黏度材料的脫泡處理效果有限，而日本KURABO Industries（倉紡機械株式會社）推出的KK-400WE真空混合攪拌脫泡機，憑借其的技術(shù)設(shè)計和智能化控制，成為解決這一工藝瓶頸的關(guān)鍵裝備。

核心技術(shù)原理：多物理場協(xié)同作用

KK-400WE的核心優(yōu)勢源于真空環(huán)境、強力攪拌與智能控制的精密融合。設(shè)備集成高性能真空泵組，可在攪拌腔內(nèi)快速建立并維持深度真空環(huán)境（通?？蛇_(dá)≤0.1 kPa），有效降低氣泡內(nèi)部壓力，促進(jìn)氣泡膨脹、上浮與破裂，同時排除物料溶解的空氣及攪拌過程中卷入的氣體。 采用行星式攪拌原理（公轉(zhuǎn)+自轉(zhuǎn)），通過雙軸獨立控制實現(xiàn)全域剪切、對流與擴散混合，即使面對高黏度或含大量填料的物料，也能確保充分均勻的混合效果。 智能控制系統(tǒng)基于可編程邏輯控制器（PLC）和人機界面（HMI），支持用戶精確設(shè)定真空度、攪拌速度、時間等參數(shù)，并實時監(jiān)控過程狀態(tài)，保障工藝的高度重復(fù)性與穩(wěn)定性。

產(chǎn)品規(guī)格與性能參數(shù)

KK-400WE專為高效脫泡設(shè)計，主要技術(shù)參數(shù)包括：

• 處理量：400克×2杯（含容器總重），適用于中小批量生產(chǎn)需求。

• 運轉(zhuǎn)時間設(shè)定：支持10至990秒的多步驟編程，總操作時間不超過990秒，以10秒為增量調(diào)整，滿足靈活工藝要求。

• 速度控制：公轉(zhuǎn)速度約270-1410 rpm，10階段可調(diào)；自轉(zhuǎn)速度按公轉(zhuǎn)的0-1.0倍追蹤設(shè)定，實現(xiàn)精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)速比例控制。

• 通道存儲：100個用戶可編程頻道（含10個固定頻道），便于存儲和調(diào)用不同工藝配方。

• 安全特性：集成多重報警功能，如不平衡檢測、上蓋開放報警和過載保護(hù)；運行中自動鎖定上蓋，電源斷開時觸發(fā)安全鎖止，確保操作安全。

• 物理規(guī)格：尺寸為寬400×深513×高457毫米，重量51千克，適配實驗室或生產(chǎn)車間空間。

• 電源要求：AC 200V-240V，50/60Hz，功耗約750W，兼顧能效與穩(wěn)定性。

差異化優(yōu)勢與創(chuàng)新設(shè)計

KK-400WE通過優(yōu)化脫泡動力學(xué)提升效率，攪拌槳葉經(jīng)流體動力學(xué)仿真設(shè)計，引導(dǎo)物料在真空下的流變路徑，促進(jìn)氣泡高效遷移至表面破裂。 其密封系統(tǒng)采用多重技術(shù)（如磁流體密封），確保高真空環(huán)境長期維持，同時攪拌腔體選用耐腐蝕材料（如SUS304不銹鋼），兼容廣泛物料。 設(shè)備還支持“槳葉提升-抽真空-再攪拌"循環(huán)程序，顯著提升頑固微氣泡的清除效果。

應(yīng)用場景與行業(yè)價值

該機型廣泛應(yīng)用于高附加值領(lǐng)域，如LED熒光劑、硅膠成型材料、導(dǎo)電漿料及環(huán)氧樹脂密封劑，尤其適合密度差異大或高黏度液體的混合脫泡。 其無污染設(shè)計和簡單清洗流程降低了異物混入風(fēng)險，提升了生產(chǎn)良率。 在新能源電池漿料制備中，KK-400WE的智能控制確保了批次一致性，助力企業(yè)實現(xiàn)高效、可靠的精密制造。